耐熱輸送帶和通常運(yùn)送帶在選型上有著本質(zhì)上的區(qū)別。耐熱輸送帶傳動(dòng)滾筒直徑與布層的聯(lián)絡(luò)、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的央求應(yīng)依據(jù)運(yùn)輸機(jī)的計(jì)劃規(guī)矩,合理挑選。 給料方向應(yīng)順運(yùn)送帶的作業(yè)方向,為減小物料下落時(shí)對(duì)運(yùn)送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料落差間隔;運(yùn)送帶受料段,應(yīng)縮短托輥間隔和選用緩沖托輥為漏料,運(yùn)送帶習(xí)氣選用柔軟適度的擋料板,避免檔料板過硬,刮破運(yùn)送帶的帶面。避免運(yùn)送帶負(fù)荷發(fā)起。運(yùn)送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時(shí)選用方法糾正。不一樣類型、標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)的運(yùn)送帶不宜接在一起運(yùn)用,其接頭最佳選用膠接法。運(yùn)送帶的類型、構(gòu)造、標(biāo)準(zhǔn)、層數(shù)應(yīng)依據(jù)運(yùn)用條件合理選用。運(yùn)送帶作業(yè)速度通常不宜大于2.5m/s,塊度大,磨損性大的物料和運(yùn)用固定梨的卸料設(shè)備應(yīng)盡量選用低速。運(yùn)送機(jī)在運(yùn)用時(shí),如有托輥缺少,應(yīng)及時(shí)添加及修好;托輥被物料掩蓋,構(gòu)成反轉(zhuǎn)不靈,避免漏料卡于滾筒與膠帶之間,留神運(yùn)送帶活動(dòng)有些的光滑,但不得油污運(yùn)送帶。避免耐熱輸送帶遭受機(jī)架,支柱或塊狀物料的阻滯,避免碰破扯裂,發(fā)現(xiàn)運(yùn)送帶有些破損時(shí),運(yùn)用人造棉及時(shí)修補(bǔ),避免拓寬。

   在挑選運(yùn)送帶時(shí)要挑選最適合的帶子不只取決于熱應(yīng)變,也決定于化學(xué)的機(jī)械的應(yīng)力;所運(yùn)送物料的溫度與帶子的外表溫度依據(jù)物料的構(gòu)成、性質(zhì)、外表構(gòu)造形狀及粒度的改動(dòng)而改動(dòng),如當(dāng)大塊物料溫度為150℃(焦炭或燒結(jié)礦石)且與帶子觸摸面積比照小時(shí),膠帶外表溫度可保持在60~80℃。但是當(dāng)運(yùn)送水泥粉料時(shí),物料溫度與帶外表溫度的相差就很少;耐熱帶的壽數(shù)受膠帶外表溫度的影響適當(dāng)兇猛,并影響到蓋膠掉塊、帶芯脫層,因而,當(dāng)挑選膠帶時(shí),思考膠帶外表溫度極為重要,還有環(huán)境溫度,帶子回來時(shí)能否充沛冷卻;帶速與基地間隔等都是值得留神的;較厚的蓋膠是確保帶子有較長壽數(shù)的重要條件,我們主張織物芯耐熱帶的蓋膠厚度:上蓋6~8mm,下蓋2~4mm.。